.      平衡閥是一種特殊功能的閥門，閥門本身無特殊之處，只在于使用功能和場所有區(qū)別。 在某些行業(yè)中，由于介質（各類可流動的物質）在管道或容器的各個部分存在較大的壓力差或流量差，為減小或平衡該差值，在相應的管道或容器之間安設閥門，用以調節(jié)兩側壓力的相對平衡，或通過分流的方法達到流量的平衡，該閥門就叫平衡閥。
      平衡閥是行走機械液壓控制的關鍵液壓元件。主要應用在行走機械液壓系統(tǒng)中由負載壓力與控制壓力及流量間的比例平衡控制。在不同的負載工況下實現(xiàn)速度線性化控制和制動鎖定是該元件的理論狀態(tài)。其性能優(yōu)劣直接影響主機的工作平穩(wěn)性。本發(fā)明是一種適用于液壓起重機的起升機構、變幅機構和伸縮機構及其他行走機械液壓回路中的制動平衡閥，解決了現(xiàn)有平衡閥結構復雜、體積較大和密封性能不理想等問題。優(yōu)點在于，在主伐芯上設置獨特的單向阻尼機構，保證了元件的抗干擾能力，簡化了平衡閥的結構，減小了體積和重量，結構緊湊，性能可靠。獲得了《國際發(fā)明博覽會》金獎，并列入2005年國際重點科技推廣項目。
是閥體內的反調節(jié),當入口處壓力加大時,自動減小通徑,減少流量的變化,反之亦然。如果反接,這套調節(jié)系統(tǒng)就不起作用。而且起調節(jié)作用的閥片,是有方向性的,反向的壓力甚至可以減少甚至封閉流量。 既然安裝平衡閥是為了更好的供暖,就不存在反裝的問題。如果是反裝,就是人為的錯誤,當然就會糾正。平衡閥屬于調節(jié)閥范疇,它的工作原理是通過改變閥芯與閥座的間隙(即開度),改變流體流經(jīng)閥門的流通阻力,達到調節(jié)流量的目的�！�
平衡閥的作用
負載保持：平衡閥可以阻止液壓缸不希望出現(xiàn)的下移運動，平衡閥允許操作者以一定的速度提升重物并保持在某一位置。
負載控制：平衡閥可以防止由于執(zhí)行元件負載的能量，而引發(fā)先于液壓泵的動作而產(chǎn)生的動作，從而消除了執(zhí)行元件的氣穴現(xiàn)象和負載失控現(xiàn)象。
安全負載：當液壓油路中的管路爆裂或嚴重泄漏時，安裝在執(zhí)行元件上的平衡閥可以阻止移動載荷的失控發(fā)生。
應用說明
平衡閥可實現(xiàn)對油缸的平衡保護控制，可在油管爆裂的情況下及泄漏保護方面起作用。平衡閥的工作不受背壓的影響，在閥口壓力升高時，也能使閥芯維持一個穩(wěn)定的開度。通常在回路中還可起溢流保護作用。常用于控制比例系統(tǒng)。平衡閥最好安裝在靠近油缸的位置上，這樣它起的作用最大化。單平衡閥可控制直線運動負載，如：高空升降平臺，吊車和絞而雙平衡并則控制往復和旋轉運動負載，如：輪邊馬達或對中油缸。
先導比率
3∶1 (標準) 適用于負載變化較大的狀況及工程機械負載的穩(wěn)
8∶1 適用于負載要求保持恒定的狀態(tài)。
載，如：輪邊馬達或對中油缸。閥的開啟壓力值的確認及油缸移動的壓力值，
按如下公式得出：
先導比=[(溢流壓力設置)-(負載壓力)]/先導壓力
平衡閥的液控比也叫先導壓力比英文一般為pilot ratio是指平衡閥彈簧設定在某一固定值后，平衡閥在先導油為0時，反向開啟壓力值與有先導油平衡閥反向開啟時先導壓力值的比值。
不同的工作場合和環(huán)境下，對壓力比的選擇不一樣，在負載簡單，外界干擾小的情況下一般選用大的液控比，這樣可以減小先導壓力值，節(jié)能。
在負載干擾大，易振動的場合一般選擇較小的壓力比，確保先導壓力波動不會引起平衡閥芯頻繁振動。
有液控比參數(shù)的平衡閥一般為插裝式的平衡閥，要求具有負載限制保護回路的功能，才能在反向鎖死的時候，如果壓力升高很多，就自行開啟起溢流作用。這樣的平衡閥又分為開中心和閉中心的平衡閥。